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魏橋紡織正在新建一條自動化、智能化紡紗和織布生產(chǎn)線
2019-05-21

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  (香港,二零一九年五月二十一日) - 魏橋紡織股份有限公司 (下稱本公司魏橋紡織;連同其附屬公司合稱本集團;香港聯(lián)交所編號﹕2698) 今日宣布,本著強化產(chǎn)業(yè)升級,提高中高端產(chǎn)品占比,實現(xiàn)高質量發(fā)展的原則,本公司正在新建一條自動化、智能化紡紗和織布生產(chǎn)線,做到有淘汰、有保留、有發(fā)展,實現(xiàn)邊壓縮,邊提升,邊轉型,走出一條傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型升級之路。

   正在新建的智能工廠將實現(xiàn)紡紗和織布一體化和全流程的智能化控制。該工廠計劃投資約人民幣8.2億元,預計20197月底安裝設備,201910月份投產(chǎn)。該工廠建設完成后,可年產(chǎn)1.5萬噸高檔緊密紡紗及3,500萬碼高檔面料。 

    該項目將采用“互聯(lián)網(wǎng)+”、 產(chǎn)品自動檢驗、機器人應用、自動運輸工具應用、節(jié)能設備使用等措施。生產(chǎn)線的智能化軌道輸送系統(tǒng)長度達35公里,從粗紗到產(chǎn)品入庫全自動化運輸,自動包裝,整個流程無任何人工直接參與。借助智能化控制系統(tǒng)平臺,該生產(chǎn)線可通過手機、平板、電腦等終端設備進行遠程管理,實時對每個工序和作業(yè)點進行可視化監(jiān)控。此外,生產(chǎn)線還具備訂單進度預警、設備狀態(tài)預警、質量超標預警、環(huán)境超標預警、能耗超標預警、一鍵生成產(chǎn)質量報表、質量數(shù)據(jù)實時監(jiān)視、訂單實時跟蹤、無縫集成ERP等多項功能,所有設備將實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成分析。

   隨著本公司新智能化生產(chǎn)線的建成投產(chǎn),將帶來生產(chǎn)效率的大幅提升。例如,清梳聯(lián)系統(tǒng)減少10%的換桶次數(shù);條并卷精梳自動化系統(tǒng)實現(xiàn)自動換卷、自動接頭、自動棉卷;粗細絡智能全自動軌道系統(tǒng)可實現(xiàn)3分鐘內(nèi)落紗停車,落紗成功率、空管置換成功率、生頭成功率接近100%;細紗采用1,824錠超長細紗機;AGV條桶輸送系統(tǒng)實現(xiàn)了條筒自動輸送,精準到位;并條工序配備的立達自動質量監(jiān)控系統(tǒng),顯著改善重量不勻及條干水平;織機入緯率達2,565/分鐘。這一個個代表行業(yè)領先水平的數(shù)據(jù),體現(xiàn)的正是魏橋紡織用科技催生的新動能。

     本智能紡紗和織布一體化車間建成后,該生產(chǎn)線用工人數(shù)較本公司目前同規(guī)模生產(chǎn)線用工人數(shù)降低90%,既減輕工人勞動強度,降低勞動成本,同時提高產(chǎn)品質量,本公司在紡織行業(yè)的競爭力將大大增強,實現(xiàn)高質量發(fā)展,促進整體產(chǎn)業(yè)升級。

    在企業(yè)20多年的發(fā)展實踐中,魏橋紡織堅持把創(chuàng)新作為引領企業(yè)發(fā)展的第一動力,把創(chuàng)新擺在企業(yè)發(fā)展全局的核心位置,通過對集約化管理和管理機制的不斷創(chuàng)新,形成了一套獨具風格的企業(yè)經(jīng)營創(chuàng)新管理模式。魏橋紡織各項消耗指標在行業(yè)內(nèi)均處于較低水平,使企業(yè)保持了低成本、高質量的發(fā)展優(yōu)勢。下一步,本公司將繼續(xù)主動實踐,加強與科研院所的合作,加大技術研發(fā),不斷強化產(chǎn)業(yè)升級,提升智能化分廠建設水平,通過流程再造、工作法創(chuàng)新、管理模式創(chuàng)新等方式,共同推動紡織產(chǎn)業(yè)向綠色低碳、數(shù)字化、智能化等方向發(fā)展,為建設紡織強國作出新的貢獻。


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